Wie Betonfertigteile aus Dietenheim dafür sorgen, dass Turmdrehkrane im Gleichgewicht bleiben – und warum jede Ballastplatte exakt nach den Konstruktionsvorgaben des jeweiligen Kranherstellers gefertigt wird.
Ein Turmdrehkran kann nur so viel Last heben, wie sein Gegengewicht zulässt. Ohne ausreichenden Ballast kippt kein Kran – aber er verliert die Tragfähigkeit, für die er konstruiert wurde. Kranballastplatten übernehmen diese Aufgabe: Sie sichern das Gleichgewicht des Krans und ermöglichen erst die sichere Aufnahme von Lasten am Ausleger. Högerle fertigt diese Ballastplatten für Ober- und Unterdreher im Werk Dietenheim – nach den originalen Konstruktionsplänen des jeweiligen Kranherstellers und mit den dafür spezifizierten Einbauteilen.
Oberdreher
Unterdreher
Fertigung nach Herstellerplan
Zwei Bauformen, eine Aufgabe
Ober- und Unterdreher unterscheiden sich konstruktiv deutlich, und das schlägt sich in der Form der Ballastplatten nieder.
Unterdrehkrane
Platten für Unterdrehkrane werden am unteren Kranbereich übereinander gestapelt und tragen dafür meist trapezförmige Zentrier- und Lagervorrichtungen auf der Oberfläche – sie müssen exakt ineinandergreifen, damit der Stapel lagestabil bleibt.
Oberdrehkrane
Platten für Oberdrehkrane sind für die Montage am Gegenausleger vorgesehen: rechteckig geformt und für die hängende Montage ausgelegt, bei der die Kräfte anders wirken als im Stapel.
Fertigung nach Herstellervorgaben
Grundlage der Fertigung sind ausschließlich die originalen Konstruktionspläne des jeweiligen Kranherstellers, samt aller konstruktiven Vorgaben zu Maßen, Einbauteilen und Lastverteilung. Diese enge Orientierung an den Herstellervorgaben sichert Passgenauigkeit und eine gleichbleibende Fertigungsqualität über die gesamte Serie – eine Ballastplatte muss mit jeder anderen aus derselben Baureihe kompatibel sein, unabhängig davon, wann sie das Werk verlassen hat.
Jede Platte durchläuft eine fortlaufende Qualitätsprüfung und zusätzlich die werkseigene Güteüberwachung bei Högerle. Jede Ballastplatte erhält eine fortlaufende Seriennummer und wird lückenlos kontrolliert, dokumentiert in einem individuellen Prüfprotokoll je Platte – bei einem Bauteil, das über Jahre am Kran hängt oder gestapelt wird, ist diese Rückverfolgbarkeit kein Bürokratieakt, sondern Voraussetzung für die Betriebssicherheit.
Originalpläne desKranherstellers
WerkseigeneGüteüberwachung
FortlaufendeSeriennummer
Individuelles Prüfprotokollje Platte
Von 150 Kilogramm bis 11 Tonnen
Die Bandbreite der gefertigten Ballastplatten ist groß: von 150 kg bis 11.000 kg, bei Längen zwischen 0,95 m und 9,00 m und Breiten von 0,33 m bis 1,86 m. Gefertigt wird in den Betongüten C 25/30 XC4 oder C 30/37 XC4 – Expositionsklassen, die auf die Witterungsbeanspruchung im Dauereinsatz ausgelegt sind. Eingesetzt werden die Platten an Turmdrehkranen aller gängigen Baureihen, sowohl bei Ober- als auch bei Unterdrehern.
Technische Daten
- Gewicht
- 150 kg – 11.000 kg
- Länge
- 0,95 m – 9,00 m
- Breite
- 0,33 m – 1,86 m
- Betongüte
- C 25/30 XC4 · C 30/37 XC4
Kranballastplatten im Werk
Vom Werk zum Baumaschinenhandel
Der Vertrieb der Kranballastplatten erfolgt über den Baumaschinenhandel. Häufig tragen die Platten eine individuelle Beschriftung mit dem Namen des Bauunternehmens, das die Maschine später einsetzt – ein Detail, das im laufenden Baustellenbetrieb für Zuordnung sorgt. Die Auslieferung erfolgt überwiegend innerhalb Europas. Lagerware ist verfügbar, die Abholung erfolgt jedoch grundsätzlich erst nach Bestellung und wird über Speditionen organisiert.
Vertrieb über denBaumaschinenhandel
IndividuelleBeschriftung
Auslieferung innerhalbEuropas
Lagerware, Versandper Spedition
Mit den Kranballastplatten ergänzt Högerle das bestehende Portfolio aus Großflächen-Elementdecken, Doppelwänden, Betonfertigtreppen, konstruktiven Stahlbetonfertigteilen, Fertigteilkellern, Betonlegosteinen und Betonverkauf um ein Produkt, das nicht auf einer Baustelle verbaut, sondern selbst zum Arbeitsgerät wird. Die Logik bleibt dieselbe: Fertigung nach exakten Vorgaben, lückenlose Prüfung, Auslieferung dorthin, wo Präzision über die Betriebssicherheit entscheidet.
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Häufig tragen die Platten eine individuelle Beschriftung mit dem Namen des Bauunternehmens, das die Maschine später einsetzt.